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联合冲剪机

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联合冲剪机系统节能设计的意义
来源:www.jj-thjx.com 发表时间:2022-06-28

  联合冲剪机液压传动系统的工作特点是:冲剪时系统压力增大,流量减小;行程空时,转速高,压力低,流量增大。剪的时候,压脚先压料板,再剪。在液压系统中,各种不必要的损失导致系统发热。为了保持理想的油温,必须采取措施来降低温度,这加剧了能量的无功消耗。因此,如果将节能意识融入到液压系统设计中,减少功率损失的节能效果将优于正在使用的节能措施。联合冲剪机液压系统节能设计的意义是什么?
  液压系统要求:必须先压下板材,刀架才能切下,即必须有顺序循环;剪切时保持压紧力,即有保压回路;刀架需要平行移动,即必须有同步回路保持剪切角不变。
  冲剪机应保持适当的粘度。粘度是指油流动时分子间的摩擦阻力。粘度过高时,会增加管路中的输送阻力,增加工作过程中的能量损失,增加主机空载损耗,温度上升快,工作温度高,可能导致主泵吸油端出现“气蚀”现象;冲剪机液压油粘度过低,不能保证冲剪机良好的润滑状态,加剧冲剪机液压系统零件的磨损,增加系统的泄漏,导致油泵容积效率下降。
  联合冲剪机系统的改造主要集中在回路的设计改进和液压元件的选择上。从节能的角度优化液压系统的设计压力,在保证现有设计参数要求的前提下,实现系统的高回路效率,在很大程度上节约能源,使制造的冲剪机设备符合节能政策,提高企业的市场竞争力,对现有冲剪机设备的节能改造方法进行了有益的探索。

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