液压折弯机折叠的板材中间弯曲成R角,一般与板材厚度有关。如果超过了技术要求中标注的中间曲率,专业术语就是折叠部分的直线度达不到要求。以下方法可供参考:
1.可能是上刀和下刀不平整,模具偏离了夹角,所以角度一样,直线度不够。
2.没有挠度补偿,原因和每对模具类似,产生位移。
3.方法用千分表,用高度尺测量上滑块和下工作台是否平行。如果模具是平行的,那就找其他原因想办法解决。如果角度不一致,可以通过调整斜块来减小误差。
如果上下模没有问题,就是折弯机压力不均匀或者上刀架变形。在下模底部垫几张薄纸,慢慢调整。
这是液压折弯机比较容易出现的问题。一般中间角度过大,主要是滑块问题,可以通过调节滑块来解决。一般为了避免这种现象,可以选择三缸,中间加一个油缸。